(C.T.) FRESE COCR
CT.TTN.T4.15.6.120.50.G.R0* | 1.5mm CoCr Bur for Open Machines (4-Flute Corner Radius) w/ Measurement Protocol
1.5mm 4-Flute Corner Radius Carbide Milling Bur for CoCr
FLATCOAT® TTN Coating, Shaft Diameter of 6mm, No Ring.
Re-measured to 1 Micron for High-Precision Finishing (Tool not Designed for Roughing)
A Série CT foi concebida especificamente para a indústria dentária, desenvolvida para o fresamento de alta precisão de ligas de cobalto-cromo (CoCr). Esta série oferece um desempenho fiável num dos materiais dentários mais exigentes do mercado.
CARBETO PREMIUM, CONTROLO DE QUALIDADE A 100%
Cada ferramenta da Série CT é fabricada em carbeto de grão ultra-fino premium e passa por uma inspeção de 100% — cada canaleta, cada aresta, cada ferramenta. Porquê? Porque no fresamento dentário, não há margem para erro. Este rigoroso controlo de qualidade garante que cada ferramenta atende a padrões exigentes, resultando em desempenho confiável, tolerâncias mais apertadas e acabamentos mais suaves em cada restauração.
REVESTIMENTO FLATCOAT® TTN
O nosso revestimento FlatCoat® TTN de camadas múltiplas foi concebido para metais como o CoCr. Este revestimento nanométrico de titânio resistente reduz o atrito, o acumular de calor e o desgaste — aumentando dramaticamente a vida útil da ferramenta. Ao contrário dos revestimentos TiN básicos, o FlatCoat® TTN oferece uma adesão avançada das camadas e estabilidade térmica, permitindo que maximize as velocidades de fresamento e ainda obtenha resultados precisos e limpos.
RESULTADOS DE FRESAMENTO MAIS LIMPOS, VIDA ÚTIL MAIOR #MILLMOREUNITS
Com carbeto de precisão, inspeção total da ferramenta e o revestimento FlatCoat® TTN a trabalhar em conjunto, a Série CT resiste às exigências do fresamento de CoCr. Beneficiará de menos substituições de ferramentas, melhor integridade marginal e qualidade repetível em cada unidade dentária fresada.
O nosso protocolo de medição é um serviço de garantia de qualidade premium disponível para ferramentas de alta gama selecionadas. Após o maquinamento, cada ferramenta é medida individualmente e documentada com as suas dimensões exatas. Estes dados são impressos numa etiqueta dedicada, fixada na embalagem da ferramenta, para que tenha as especificações precisas à mão—literalmente. Sem conjeturas, apenas números exatos em que pode confiar quando a precisão é crítica.
DIÂMETRO E DESALINHAMENTO MEDIDOS COM UMA MICRON
Tanto o diâmetro como a concentricidade (desalinhamento) são medidos com uma precisão de 1 micrão—isto é, 0,001 mm. Para comparação, um cabelo humano médio tem cerca de 70 micrões de espessura, por isso estamos a falar de medições na fronteira da visibilidade. Estes dois valores—diâmetro e concentricidade—são depois combinados para determinar o diâmetro efetivo da ferramenta.
PRECISÃO EXTREMA PARA AS TAREFAS QUE A EXIGEM
Quando cada micrão conta, este protocolo dá-lhe a vantagem. Ao combinar dados reais da ferramenta com o seu fluxo de trabalho digital, ganha controlo total sobre a precisão do percurso da ferramenta—ideal para componentes de implantes dentários, peças de grau aeroespacial ou qualquer aplicação em que a precisão absoluta é indispensável. Não é apenas uma ferramenta—é confiança calibrada.